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傳統(tǒng)LED玻璃透鏡出產(chǎn)工藝成型
玻璃透鏡單從透鏡的用途來看,它不僅可以用于LED,也可用于安防、數(shù)碼相機(jī)、激光、光學(xué)儀器等領(lǐng)域,材質(zhì)上包括硅膠、PMMA(亞克力)、PC、玻璃等等,但在LED領(lǐng)域方面依然以亞克力和PC為主。PC的耐熱性比較好,廣泛應(yīng)用于戶外,如LED路燈。亞克力耐熱性稍差,所以一般用于室內(nèi)。
雖然透鏡在國(guó)內(nèi)已經(jīng)不是新鮮東西,大改進(jìn)的空間比較有限,但是各個(gè)廠家還在努力摸索。
LED透鏡廠家傳統(tǒng)的玻璃透鏡模壓成型法,是將熔融狀況的光學(xué)玻璃毛坯倒入高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)50℃以上的低溫模具中加壓成形。這種辦法不只簡(jiǎn)單發(fā)生玻璃粘連在模具的模面上,并且產(chǎn)品還簡(jiǎn)單發(fā)生氣孔和冷模痕跡(水紋),不易取得抱負(fù)的形狀和面形精度。后來,選用特別資料精密加工成的壓型模具,在無氧化氛圍的環(huán)境中,將玻璃和模具一同加熱升溫至玻璃的軟化點(diǎn)鄰近,在玻璃和模具大致處于相同溫度條件下,使用模具對(duì)玻璃施壓。
在堅(jiān)持所施壓力的狀況下,一邊冷卻模具,使其溫度降至玻璃的轉(zhuǎn)化點(diǎn)以下。這種將玻璃與模具一同實(shí)施等溫加壓的辦法叫等溫加壓法,是一種對(duì)比簡(jiǎn)單取得高精度,即簡(jiǎn)單精密地將模具形狀外表仿制下來的辦法。這種玻璃光學(xué)零件的制作辦法缺點(diǎn)是:加熱升溫、冷卻降溫都需求很長(zhǎng)的時(shí)刻,因而出產(chǎn)速度很慢。